ELEKTRONIKPRODUKTION
Agil elektronik-produktion service - EMS
Powered by
ISO 9001
![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/man-hero-logo-2-min.png)
ISO 13485
![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/man-hero-logo-3.png)
TECHTO Electronics leverer ydelser inden for end-to-end elektronik-produktion: Resultatet er en problemfri og omkostningseffektiv oplevelse for kunder. Vi tilbyder skræddersyede produktionsløsninger til både høje volumener og mindre batch-ordrer.
Vores agile tilgang til elektronikproduktion gør, at vi kan levere hurtigt prototyping, effektiv produktion, løbende forbedring og kortere leveringstid. Vi kan let tilpasse os ændringer på markedet og skalere vores produktion for at imødekomme vores kunders behov.
Vores erfarne team guider dig gennem hvert trin i produktionsprocessen for at sikre, at du kan levere lovkonforme kvalitetsprodukter til markedet hurtigst muligt.
Vi specialiserer os i:
- Designoptimering
- Komponent-forsyning
- Forsyningskæde-håndtering
- Samling af kabinetkonstruktion
- Produktionsafslutnings-test
- Pakning til detail
PRINTPLADESAMLING & TEST
EKTOS har leveret elektronikproduktions-ydelser i årevis og leverer printplade (PCB) montering, der overholder verdens højeste standard for loddekvalitet: IPC-A-610 klasse 2 og 3.
Ud over konventionel PCB-samling tilbyder vi skræddersyede test af PCBA’er i henhold til vores kunders specifikationer. Det gør vi ved hjælp af specialfremstillet udstyr eller vores egen-udviklede automatiserede produkt-testsystem (PTS).
Vores PTS er designet til at sikre hurtig og effektiv test af alle væsentlige funktioner, som vores kunder vælger. Det giver en overkommelig testopsætning, især under den kritiske fase, hvor jeres produkt introduceres på markedet.
EKTOS specialiserer sig i konventionel elektronik, medico og montage af elektronik-komponenter.
![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/pcb-assembly-testing-min.png)
MEDICO
Som ISO 13485-certificeret virksomhed, kan TECHTO samle PCB og helprodukter. Vi sikrer en støvfri montage-zone og vores hygiejne- og renrumsmetoder tillader, at vi kan montere produkter med høje krav.
POWER
TECHTO har stor bredde i værktøjer og teknikker til at montere højeffekt elektronik (op til 30 kW), herunder testbænke, elektriske træningsfaciliteter og mere.
PRODUKTIONS-KOMPETENCER
THD Lodning
Vi garanterer, at dine elektroniksamlinger er pålidelige og langtidsholdbare ved at sørge for sikre elektriske forbindelser mellem komponenterne og PCB’en. Det klarer vi med THD-lodning, Through-Hole Device, hvilket indebærer lodning af elektroniske komponenter med ben, der passerer gennem huller i printpladen (PCB). Denne metode, der normalt bruges til større komponenter, giver en stærk mekanisk stabilitet.
PCBA-tilpasset belægning
PCBA-tilpasset belægning er et beskyttende lag påført på PCB-samlinger for at beskytte mod miljøfaktorer. Belægningsmaterialet er normalt et tyndt, gennemsigtigt lag, der tilpasser sig konturerne af PCB’en og dens komponenter. Det isolerer, forhindrer korrosion og forbedrer pålideligheden uden at påvirke den elektriske funktionalitet.
SMT-samling
Ved at bruge SMT-samling (surface-mount technology) kan vi producere jeres omhyggeligt designede og kompakte elektronik. SMT indebærer montering af små komponenter direkte på PCB’er, hvilket eliminerer behovet for borede huller og muliggør slankhed. Vores dygtige teknikere bruger avancerede maskiner og robotter til præcis placering og pålidelig forbindelse.
Pakning til detail
Vi lukker sikkert elektroniksamlinger for opbevaring, transport og distribution. Vi forebygger skader og risici og sikrer, at produkter når kunderne i optimal stand.
Automatisk in-line optisk inspektion og kvalitetskontrol
Som en del af vores kvalitetskontrolproces på produktionslinjen bruger vi automatiske optiske inspektionsystemer. Disse systemer bruger avancerede billedteknologier til at kontrollere elektroniske komponenter og samlinger for eventuelle fejl, såsom manglende eller fejlplacerede komponenter, loddefejl og andre visuelle anomalier. Inspektionen udføres i realtid, mens produkterne bevæger sig henad produktionslinjen, hvilket giver os mulighed for øjeblikkeligt at opdage og rette eventuelle fejl samtidig med at opretholde effektiviteten af produktionsprocessen.
Bølgelodning
Bølgelodning er en lodningsmetode, der bruges i elektronikproduktion. Det retter sig mod en bestemt gruppe komponenter på én PCB ad gangen og påfører lodning på flere angivne komponenter. Denne automatiserede proces udmærker sig ved at være hurtig og omkostningseffektiv, og er velegnet til montering med mange THD-komponenter på den ene side af PCB’en.
Kabinetsamling
Vi tilbyder mange ydelser inden for montering og test af elektroniske systemer. Vores team af dygtige teknikere specialiserer sig i at integrere komponenter, delmonteringer og moduler i et færdigt produkt. Vi tager vare på kabinetsamling, ledninger, kabelføring og hardware-installation. Vi udfører derefter grundig test og kvalitetskontrol for at sikre funktionalitet, pålidelighed og konformitet, og leverer fuldt operationelle elektroniske systemer, der opfylder specifikationer og standarder.
Kabelføring og -samling
Vi sikrer den effektive og pålidelige funktionalitet af elektroniske samlinger med korrekt kabelmontering. Vores teknikere specialiserer sig i sikkert at fastgøre kabler eller ledningsnet til elektroniske enheder. Dette indebærer kabelforberedelse, tilslutning, planlægning og fastgørelse på de anviste steder for at sikre korrekte elektriske forbindelser, organisering og beskyttelse.
Indkøb & NPI (new product introduction)
Inkluderet i vores helhedsorienterede tilgang indgår, at vi skaffer materialer og sikrer en problemfri overgang fra udvikling til produktion. Dette omfatter sourcning, leverandørvalg, ordreafgivelse og lagerstyring, sammen med aktiviteter som prototypeudvikling, test og procesoptimering.
Funktionalitetstest og reparation
Funktionalitetstest og reparation er sammenkoblede processer inden for elektronikproduktion. Funktionalitetstest evaluerer produktets funktionalitet for at sikre, at det opfylder de specificerede krav. Reparation håndterer evt. påviste fejl eller funktionsfejl ved at diagnosticere og rette identificerede problemer for at retablere produktets tiltænkte funktionalitet.
TEKNISKE
KOMPETENCER
Tre højtydende Yamaha SMT-maskiner in-line og BTU-reflow
Fin pitch BGA 0.8 QFP/BGA
Komplekse reparationer inkl. BGA-ombygning
Passive komponenter op til 0201
UDBYTTET VED AT ARBEJDE MED TECHTO-TEAMET
Vi prioriterer fleksibilitet, lydhørhed og tilpasningsevne i vores produktionsproces. Da vi anvender avancerede teknologier, strømlinede arbejdsgange og samarbejdspraksis, kan vi reagere hurtigt på markedets krav og kundebehov. Med fokus på effektivitet, kontinuerlig forbedring og effektiv kommunikation betjener vi effektivt kunder på tværs af forskellige brancher.
Med digital sporbarhed følger vi elektroniske komponenter og produkter gennem deres livscyklus ved hjælp af digitale teknologier. Hermed indfanger og lagrer vi data relateret til fremstilling, distribution og hvordan disse konsumeres. Dette bruges til at forstærke gennemsigtighed, forbedre kvalitetskontrol og effektivt identificere og tackle potentielle problemer eller tilbagekaldelser. Samtidig sikrer det overholdelse af reguleringskrav.
Vi sørger for, at kunder modtager hurtige, præcise tilbud til deres behov for produktion af elektronik. Hermed kan kundernes beslutningsproces strømlines og projekter kan komme hurtigere ud i gang.
Vi tilbyder omkostningseffektive løsninger til komponentmontering eller samling med konkurrencedygtige priser (på niveau med kinesiske producenters pristilbud), samtidig med at vi opretholder kvalitetsstandarder.
Vores afskærmede arbejdsområder er specielt designet og udstyret til at minimere risikoen for elektrostatisk afladning (ESD). Ved at implementere jordingssystemer, ledende gulve og overflader, specialtøj og ESD-sikre arbejdsstationer og værktøjer forhindrer vi fejl i følsomme elektroniske komponenter og enheder. Når elektronikproduktions-processer udføres sikkert, minimeres risikoen for ESD-relaterede skader og opretholder integriteten af elektroniske produkter.
Vi prioriterer kvalitetskontrol højt for at imødekomme og enddog overstige kunders forventninger. Vi fastsætter strenge standarder, overvåger og evaluerer processer og opdyrker teamwork for at løse problemer. Gennem dataanalyse og medarbejdertræning forbedrer vi kontinuerligt vores produktion.
Vores produktionshold består af certificerede personer med professionel træning i de seneste branchestandarder for udviklingsekspertise inden for elektronikproduktion og montage. De sikrer høj kvalitet og overholdelse af praksis inden for PCB-lodning, inspektion, kvalitetskontrol og reparation.
Vi rammer og overstiger konsistent vores kunders forventninger ved at levere produkter inden for aftalt tidsramme. Takket være vores agile tilgang, kan vi kommunikere effektivt, minimere leveringstider og fremvise hurtige reaktioner på behovene i markedet. Dermed kan vi sikre rettidig levering, kundetilfredshed og konkurrencedygtighed.
PRODUKTIONSFACILITETER og UDSTYR
![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/map.png)
SUCCESHISTORIE
TECHTO accelererer lanceringen af AirWallet's kontantløse betalingssystem til fælles vaskerier.
“Takket være samarbejdet med EKTOS og TECHTO kom vores enhed hurtigt på markedet. Vi kan holde produktomkostninger på et konkurrencedygtigt niveau og nyde godt af produktionsydelsen i de kommende år.”
Christian Mortensen, Medstifter og administrerende direktør hos AirWallet
![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/success-story-man-min.png)
KVALITETSPOLITIK
Kvalitet er kernen i alt, hvad vi gør hos TECHTO Electronics.
Gå på opdagelse i vores forpligtelse over for høj kvalitet.
Læs vores kvalitetspolitik her![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/quality-policy-min.jpg)
KONTAKT OS
FEEDBACK
Del din oplevelse af os, så vi kan forbedrer vores service.
Brug meget gerne et øjeblik på vores kundetilfredshedsundersøgelse.
Vi sætter virkelig pris på dit input, som hjælper os til at betjene dig bedre.
Besvar otte korte spørgsmål her![](https://man.ektos.net/wp-content/uploads/2C7A1756-ред-1.png)
OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL
Vores agile produktionsmetode sikrer, at vi som EMS (Electronics manufacturing services) hurtigt kan producere den første serie af produkter, for derigennem at lancere nye produkter eller opgradere versioner hurtigere end mange konkurrenter kunne. Vi skifter gnidningsløst mellem produkter og opfylder hver kundes unikke behov. Ud over klassiske ydelser inden for elektronikproduktion tilbyder vi fuld montering af dit produkt, hvor du får gavn af vores ekspertise inden for kabinet-montage og testning. Alle vores services er konkurrencedygtige både på pris og leveringstid og udnytter vores geografiske nærhed til EU.
Ja. På trods af den igangværende krig i Ukraine opretholder vi normal drift, idet vi har kunnet nøjes med at træffe nogle grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger og har en fuld beredskabsplan. Vores fabrik er i den vestlige del af landet, langt fra frontlinjen, og er ikke påvirket af krigshandlinger. Desuden betragtes byen, hvor vi opererer, som et af de sikreste områder i landet.
Vi kan klare det hele - fra prints til printkortmonteringsenheder (PCBA), til fuldt samlede produkter baseret på PCBA'er, fremstillet i samme fabrik. Ud over produktion af elektronik er vi stærke inden for kabinetmontering af elektronik, herunder testning efter kabinetmontering og detailpakning. Vi kan arbejde både med dine box-build-komponenter og emballage, men er også i stand til, i de fleste tilfælde, at skaffe disse fra vores netværk af leverandører.
Faktisk foretrækker vi at skaffe alle dele selv, hvilket er dækket af vores standardgaranti. Du kan også levere delene, du selv skaffer - vores garanti vil derefter kun dække monteringstjenester i henhold til gældende IPC-standarder og ikke delene selv. Efter særlige aftaler kan vi arbejde med en kombination af kunde- og egne materialer.
Siden EKTOS' etablering i 2008 er vi lykkedes med at opbygge et bredt netværk af leverandører af printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, mekaniske og andre dele, der bruges i produktionen af elektroniske produkter. Alle vores aktive leverandører er verificeret gennem vores leverandørgodkendelsesprocedurer. Vi henter fra alle niveauer af forsyningskæden: producenter, distributører, katalogleverandører og velkendte mæglere - for at kunne give den bedste balance mellem pris og leveringstider uden at gå på kompromis med kvalitet.
Normalt tager det op til 1 uge at få et tilbud fra os. Det meste af denne tid bruges på at få oplysninger fra leverandørerne omkring komponenter, der ikke umiddelbart er tilgængelige på markedet, eller på at få bedre priser fra alternative leverandører.
For tiden er det afhængigt af tilgængeligheden af komponenter i din materialeliste på markedet. Hvis alle er tilgængelige øjeblikkeligt, kan produktionen af den nøglefærdige første batch af de første 10-100 enheder tage op til 4 uger, inklusive forsendelsen fra/til EU.
Vi kan levere fra 1-3 prototyper til 10.000+ enheder i en enkelt ordre - afhængig af produktets kompleksitet.
Vores ordrebehandling og produktionssystemer er designet til at kunne tage prototyper ind mellem masseproduktionsordrer. Vi yder regelmæssigt denne service både til vores interne elektronikudviklingsafdeling og til tredjeparts kunder.
Vores kommercielle tilbud består normalt af tre linjer: Engangsomkostninger, pris for første batch og almindelig pris. Engangsomkostninger inkluderer NPI (New Product Implementation) omkostninger, herunder skabeloner og værktøjer/instrumenter, der er specifikke for dine produkter. Dette inkluderer også behandlingen af din hardware-dokumentation og import over i vores systemer, programmering af SMT-maskiner og oprettelse af montage- og kvalitetsstyringsinstruktioner.
Hvis komponenterne i din materialeliste er i overensstemmelse med RoHS (Restriction of Hazardous Substances, EU-lovgivning), er montering i TECHTO det også. Som standard bruger vi kun RoHS-kompatible produktionsmaterialer og engangsmaterialer.
Vores fabrik er certificeret efter ISO 9001 (Quality Management System) og ISO 13485 (Medical Devices). Vi overholder disse standarder, der dækker levering af ydelser til kontraktproduktion af elektroniske printkort med monterede komponenter, samling af kabinetter (box-build), programmering og testning af elektroniske produkter, inklusiv dem der skal anvendes inden for medicinske apparater.
Vi producerer for mange forskellige brancher, herunder energi, indeklima, lyd, marine og forsvar, landbrug, IoT, LED og sundhedspleje. Uanset hvad din branche er, specialiserer vores ingeniører sig i at skræddersy løsninger for at imødekomme jeres specifikke branchekrav ud over det konventionelle.
Ja, disse er tilgængelige under siden "Cases" på vores hjemmeside.
Du kan sende din anmodning om et tilbud til orderdesk@techto.eu, og vi vil vende tilbage inden for 24 timer med en liste over dokumentation og information, vi får brug for for at estimere din ordre helt præcist. De grundlæggende dokumentationskrav inkluderer materialeliste, Gerber og P&P-filer, monteringsinstruktioner (hvis relevant) og en udfyldt indkøbsordreformular.